报价0．50元的圆珠笔，每支毛利仅几分钱，却可以成就一个又一个企业；平均每三天就有一项专利诞生，也可以让中国制笔业最大企业之一的贝发集团在行业内的诸多领域领跑、在经历了模仿和替国外品牌OEM后，中国正从制笔大国向制笔强国迈进，但成本上升和汇改压力的增
大，还是让这个行业面临诸多困境。

    “可千万不要要小瞧你手中的那支笔。据有关部门统汁，每五支笔就有四支是“中国造”。中国制笔协会理事长高峻诚日前告诉《中国经济周刊》。

    2007午，中国制笔行业交出的一份答卷是，提供给国内外市场372亿多支笔类产品，总销售额达到198．8亿元，其中出口占115．93亿元，比上年增加29．05％。“就是你们大家都认为已经逐渐退出历史舞台的自来水笔(俗称“钢笔”)，也以4．6亿支的产量同比增长8．3％；”

    有专家预测，  目前中国已成为世界上最大的办公用品消费国和生产国，中国办公用品市场已成为全球成长最快的一个领域，到2008年，中国办公用品的年市场总量将达到250亿美元，其中笔类约占5-10％，即笔类市场份额最高可达25亿美元。

    “小小一只笔，书写的却是大世界。”高峻诚说。

制笔大国遭遇成本上升

    我国现代制笔行业发韧于上世纪20年代末，最初为自来水笔。新中国建立以来，经过改组、改造，自来水笔产量在世界总产量中占很大比重。

    改革开放以后，木杆铅笔发展迅速，产量已超过世界最大生产国美国。

    二次大战后，国际上书写使用最多的是圆珠笔，亦称油性圆珠笔。

    近年来陆续衍生开发出了使用水性墨水的圆珠笔，国内称中性笔和水性笔，产量亦升至世界第二位。

    和众多中国工厂一样，中国的制笔企业也曾满世界搜索，一有新产品出来，马上买回样品进行仿制，并一再遭遇反侵权尴尬；而为外国产品贴牌生产，也让制笔企业尝到了只能赚小钱的苦涩。“我们几毛钱出口出去的笔，人家就会卖好几美元。”高峻城说。

    现在出一美元产品要比汇改前减少利润1元钱以上，这使得一些企业开始转变战略。

    “原来是国外的企业往中国转，现在，一些中国的制笔企业已经开始转战投资海外，以降低人民币汇率、出口退税、劳动用工成本等因素的不利影响了。”高峻诚说，越南、东南亚、中东是这些企业的首选之地。

    专业人士指出，其实，文具行业虽然属于传统的劳动密集型产业但是涉及的工艺范围却很广，因此除了开拓市场、转移生产基地之外，搞好产品研发、开发具有一定科技含量的新产品也是企业在现有条件下的一条出路。

    制笔协会副秘书长陈三元告诉记者：“一支笔虽小，但是工艺相当齐全，不仅涉及到金属加工和塑料加工，对表面的化学处理、装潢设计等都有很高的技术要求，看似是劳动密集型产业，其实其中的科技含量也很高，甚至小小的活动铅笔卡头使用的生产设备都和瑞士钟表的生产设备是一样的，所以，就是表面装潢的一点创新，都可以成为自己的专利。”

    进入2007年，制笔原料价格大涨，其中塑料价格在两年内增长了50％，铜的价格仅2007午一年就上涨了100％以上。但令人惊奇的是，贝发集团在这场成本危机前却利润不减反增，从2005年开始，每牛利润增长都保持在30％左右。而他们的秘决就是，成立研究中心和研发团队，并且要求，贝发所有的产品开发必须要有自己的创新：“成立研发中心以来，仅中性笔一项，就给贝发带来年创汇2000万美元的回报．并且引来了渣打银行这个风险投资者”  众多的专利技术，让贝发的品牌越来越值钱，即使产品平均售价比国内高出15％，依然受到众多国际客户的追捧。

    “为了减少人民币升值压力，贝发还加大了力度回头进行内贸市场的开发，贝发笔一举成为奥运特许商品”高峻诚说。

制笔产业呈集群化发展

    一年产销65亿支笔意味着什么? 国内市场销售的圆珠笔中，杭州西部的分水镇“分水造”笔占比例很大。而分水，不过是中国制笔产业集群的——个。

    “3000多家制笔企业，这还是不完个统汁的数字。有的小镇，甚至已经达到了600多家，制笔业呈现出集群化的发展趋势，这是我们区域化发展战略的重要组成部分。”

    高峻减告诉记者：“目前因为行业的发展，制笔产业布局已经相对集中，温州——中国制笔之都，贝发——中国制笔城，分水——中国制笔之乡；文港——华夏笔都，丽水——中国制笔生产基地，宁波——中国文具之都，义乌——制笔工贸基地，这些地区的制笔企业，就占到了2000多家。”而除了这7个产业集群以外，今年在建的“中国上海制笔中心”和山东、东北铅笔以及铅笔板基地的准备工作都正在顺利进行。

    “集群的产生深化了合作模式，对我国制笔行业产业结构调整和行业整体水平的提升都起到了积极的推动作用。”高峻诚说，“业务流程在这里是得到创新的，众多品牌经营者合作，彼此相互‘贴牌’生产，每个集群和企业只做自己最擅长的一部分，携手共赢财富机会：”

    据悉，分水制笔有一条令人叹为观止的细分产业链：张家专门生产弹簧，李家专攻生产笔尖，王家专门生产模具……就址这样—条微利产业链条．聚集成了一个产值20多亿元的大产业。各种档次的圆珠笔、水性笔、中性笔，大类共2000多个品种，还催生了上百家原料供应商、制模企业和贸易公司。

    而截至目前，贝发集闭已经聚集了100家中国企业为它做OEM代工，贝发发挥自己在专利技术上的优势，负责输出技术标准和技术监督。仅此，每年就创造逾10亿元的营收。

节能降耗潜力巨大

    在中性笔大行其道，钢笔渐渐淡出人们的生活以后，有关中性笔浪费和可能造成污染的报道屡见报端。

    “作为清洁行业，生产笔的企业都很干净。也并没有像有些媒体报道的那样，因为一次性使用造成了多么大的污染。”高峻城告诉记者，“你去垃圾筒里看看，有多少人在扔笔？即便他不去更换笔芯，也大多会把笔留着，毕竟是可以再利用的东西。”

    至于废弃的笔芯中剩余的墨水是否会造成污染这样的问题，天津鸵鸟墨水厂的—位负责人说：“我们都是通过了环保认证的产品，哪里来的污染？”

    “不可否认的是，现在的中性笔以及记号笔等使用了大量的塑料，即便是可以回收，但是如果人们没有养成用笔芯的习惯，仍然会产生浪费。回收不了也会造成环境破坏。这也是我们这个行业今年要重点考虑的问题。”陈三元告诉《中国经济周刊》。

    “节能降耗一直是制笔行业的一件大事，这不仅仅是中性笔一个方面，也包括铅笔等。我们开会都反复研究，并向企业提出了方向，研究使用可降解的塑料。”陈三元说，“目前我国的纸杆铅笔生产出来了，但是因为产量的问题，从报纸脱墨再到制成品等工艺完成以后，成本依
然很高，还有待继续努力，”

    据陈三元介绍，上海马可制笔在新疆建了10万亩的速生林基地，以缓解木材短缺的压力，而同外已经有玉米秸秆做的笔杆，也有专用的制笔塑料，“这方面，我们有差距也有潜力”

    高俊城告诉记者说，水性圆珠笔和中性笔是我们出口最多的笔类产品，国内除了机关办公和条件好的学生以外使用还十分有限，“机关浪费会多些，自己购买的人尤其是贫困地区的学生们根本舍不得浪费，所以避免浪费还是要从机关单位做起，从娃娃的教育抓起”

    “自来水笔不会淡出市场，近年来我国各地的政府部门都陆续提倡使用自来水笔，这都给制笔行业创造了更大的节能降耗空间，”高峻诚说。

2008年04月14日