1．范围
1．1．本标准规定了碳素墨水的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
1．2．本标准适用于自来水笔(钢笔)和蘸水钢笔作档案文件纪录用碳素墨水。
2．规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
    GB／T191包装储运标志
    GB／T460纸和纸板施胶度的测定法(碳素墨水划线法)
    GU／T1652化字试剂  硫酸
    佃／T629化学试剂  氢氧化钠
    GB／T1．468描图纸 
    GB／T1914化学分析滤纸
    QB／T6684化学试剂过氧化氢
    HG3—988  草酸
    QB／T2775—2006自来水笔
    GB／T12654书写纸
    GB／T6388运输包装收发货标志
    GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限
    (AQL)检验的逐批检验抽样计划。
3．要求
3．1．碳素墨水的各项性能应符合表1规定。
3．2碳素墨水的包装质量应符合表2规定。
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│  序号│  项目名称  │    技术指标                      │
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│    1 │    比重    │    1．000～1．100                │
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│    2 │    表面张力│    33X(0.01)N／m～36X(0.01)N／m  │
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│    3 │    pH值    │    7．0～9．5                    │
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│  序号│  项目名称    │    技术指标                                          │
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│    4 │    粘度      │    0．020Pa．s～0．030Pa．s                          │
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│    5 │    渗化度    │    ≤20％                                            │
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│    6 │    色度      │    不低于相应的比对碳素墨水                          │
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│    7 │    耐水性    │    浸≥1h，线条应不低于相应的比对碳素墨水            │
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│    8 │    耐晒性    │    ≥72h，线条应不低于相应的比对碳素墨水             │
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│    9 │    耐硫酸性  │    浸1h，线条应不低于相应的比对碳素墨水              │
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│    10│    耐氢氧化钠│    浸1h，线条应不低于相应的比对碳素墨水              │
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│  11  │  耐草酸性    │    浸1h，线条应不低于相应的比对碳素墨水              │
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│    12│ 耐过氧化氢性 │    浸1h，线条应不低于相应的比对碳素墨水              │
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│    13│    稳定性    │    连续书写20min，不堵笔；线迹近似相应的比对碳素墨水 │
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│    14│    扩散度    │    ≤3级                                             │
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│    15│    毛细扩散  │    扩散均匀                                          │
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│    16│    细度      │    ≤400目                                           │
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│    17│  碳素墨水外观│    表面无悬浮物，无异味                              │
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│序号  │  项目    │    技术要求                                        │
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│    1 │容量允差  │负差不大于规定容量的5％                             │
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│    2 │瓶装密封  │  倒置不渗漏                                        │
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│      │          │1．表面无污染                                       │
│      │          ├──────────────────────────┤
│    3 │包装外观  │2．瓶或盖成型完整，无缺陷、毛刺                     │
│      │          ├──────────────────────────┤
│      │          │3．瓶贴小盒商标印刷清晰、可识别、标志齐全、瓶贴端正 │
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4．通用试验器皿、材料和条件
4．1.  器皿
    a. 100mL～250mL烧杯；
    b．10mL——离心管；
    c．250mL——量筒；
    d．1mL   刻度吸管；
    e．250mL 碘量瓶；
    f．直形点滴管。
4．2．测试溶液
    a．蒸馏水；
    b．0．5％(m／m)的硫酸溶液；
    c．0．5％(m／m)的氢氧化钠溶液
    d．2％(m／m)的草酸溶液；
    e．3％(m／m)的过氧化氢性溶液
    f．比对碳素墨水。
4．3．制作试验样用纸
    用蘸水钢笔．在书写纸上徒手沿直尺划300mm长线段，共五条，其间距为3mm。然后平分六小段，分别作为耐水、耐晒、耐硫酸、耐氢氧化钠、耐草酸、耐过氧化氢作试验用。
4．4．中速定性滤纸GB／T1924
4．5．描图纸GB／T1468
4．6．书写纸  符合GB／T12654的定量规格为80g／m2书写纸
4．7．环境条件：
    a．环境温度15℃～25℃；
    b．相对湿度50％～80％。
5．试验方法
5．1．比重试验
    比重试验指检验碳素墨水重量与同体积水的重量之比的试验。
5．1．1仪器与材料
  a．密度计，量程：1．000—1．100。
5．1．2．方法与步骤
    取被检碳素墨水注入250mL量筒内，插入密度计5min后至浮起，读其刻度即为比重。
5．2．表面张力试验
    表面张力试验指检验作用于碳素墨水表面单位长度上使表面收缩的力的试验。
5．2．1．仪器与材料
    精度不低于0．01 N／m吊环式界面张力仪。
5．2．2．方法与步骤
    调节界面张力仪至工作状态后进行测定。
5．3．pH值试验
    pH值试验指检验碳素墨水酸碱度的试验。
5．3．1．仪器与材料
    a．精度不低于0．01pH的酸度计；
    b．常规缓冲剂。
5．3．2．方法与步骤
    a．用酸碱两种常规缓冲剂分别校正酸度计，允许差值在0．02以内；
    b．取被检碳素墨水注入烧杯内，插入电极后在酸度计上测定。
5．4．粘度试验：
    粘度试验指检验碳素墨水流层间速度梯度为一个单位时所受到内摩擦力的试验。
5．4．1．仪器与材料
    旋转式智能数显粘度计，测量误差≤±5％测量值。
5．4．2．方法与步骤
    取25mL碳素墨水置入旋转粘度计的量筒内，选择0号转子，6r／min，调节粘度计至工作状态后进行测定。
5．5．渗化度试验：
    渗化度试验指检验碳素墨水的线迹在纸张上渗化的程度的试验
5．5．1。仪器与材料：
    a. 直尺；
    b．60g专用砝码；
    c．蘸水钢笔
    d．读数精度为0．01mm的读数显微镜。
5．5．2．方法与步骤：
    将60g专用砝码套在蘸水钢笔杆下端，使蘸水钢笔与纸成(65±5)°的倾斜角，用蘸水钢笔沿直尺以20mm／s～25mm／s的划线速度分别在描图纸和书写纸上徒手划直线，放置30min后，用读数显微镜测得描图纸上的线迹宽度(波峰值)为L1，测得描图纸上线迹宽度(波峰值)为L：按式计算增加率A，即为线迹的渗化度，检查渗化度是否符合表1规定的要求。
    △＝(L2-L1)/L1*100
式中：
    △-渗化度％
    L1-描图纸上线迹宽度(波峰值)mm；
    L2-书写纸上线迹宽度(波峰值)mm。
    计算结果保留到个位。
5．6．色度试验：
    色度试验指检验碳素墨水原液颜色深浅与标样之间的颜色色差程度的试验。
5．6．1．方法与步骤：
    取80g的书写纸裁成长180mm及需要宽度的纸条，固定于与水平面呈45°角的流条板上，用吸管吸取碳素墨水0．3mL，以管下端与距纸条上端lOmm处垂直接触，使碳素墨水自然流下，如此共作3条，另用相应的对比碳素墨水在同一纸条上，按同样方法在试样流条的一测也流3条，待其自然干燥30min后，目测距纸条上端60mm一90mm的一段，对比二种流条的色泽深度是否符合表1规定的要求。
5．7．耐水性试验
    耐水性试验指检验碳素墨水书写线条抵抗水浸能力的试验。
5．7．1方法与步骤
    取4．3．中方法制作的试样纸一张，在盛有30mL蒸馏水的烧杯中浸放1h后取出，  自然阴干，与原色度比较，是否符合表1规定的要求。
5．8．耐晒性试验
    耐晒性试验指检验碳素墨水书写线条抵抗光照能力的试验。
5．8。1．仪器与材料
    功率为30W，波长为2．537X102紫外线灯管(灯管长为900mm，灯管外径为(22mm一23mm)。
5．8．2方法与步骤
    按4．3．中的方法制作一张试样纸，将试样纸置于距紫外线灯管lOOmm处照射72h后取出，与原色度比较是否符合表l规定的要求。
5．9．耐硫酸性试验
    耐硫酸性试验指检验碳素墨水书写线条抵抗硫酸浸泽能力的试验。
5．9．1方法与步骤
    取4．3．中方法制作的试验样纸一张，浸泽在盛有30mLO．5％(m／m)的硫酸溶液烧杯内，1h后取出，  自然阴干，与原色度比较，是否符合表1规定的要求。
5．10．耐氢氧化钠性试验
    耐氢氧化钠性试验指检验碳素墨水书写线条抵抗氢氧化钠浸泽能力的试验。
  5．10．1方法与步骤
    取4．3．中方法制作的试验样纸一张，浸泽在盛有30mLO．5％(m／m)的氢氧化  钠溶液烧杯内，1h后取出，自然阴干，与原色度比较，是否符合表1规定的要求。
  5．11．耐草酸性试验
    耐草酸性试验指检验碳素墨水书写线条抵抗草酸浸泽能力的试验。
5．11．1方法与步骤
    取4．3．中方法制作的试验样纸一张，浸泽在盛有30mLO．5％(m／m)的草酸溶  液烧杯内，1h后取出，  自然阴干，与原色度比较，是否符合表1规定的要求。
  5．12．耐过氧化氢性试验
    耐过氧化氢性试验指检验碳素墨水书写线条抵抗过氧化氢浸泽能力的试验。
  5．12．1．方法与步骤
    取4．3．中方法制作的试验样纸一张，浸泽在盛有30mL3％(m／m)的过氧化氢溶液烧杯内，1h后取出，  自然阴干，与原色度比较，是否符合表1规定的要求。
5．13．稳定性试验：
    稳定性试验指检验碳素墨水颗粒沉降程度，以不堵塞笔的书写试验。
5．13．1．仪器与材料：
    a．恒温烘箱
    b．离心沉淀器
    c．自来水笔QB／T2775
    d．连续书写机
5．13．2．方法与步骤：
    a．取50mL碳素墨水移入250mL碘量瓶中密塞，置入(60±2)℃恒温烘箱中，持续72h后取出，冷却至室温摇均。
    b．取经耐温检测的碳素墨水，充分摇均，分别注入三个离心管中，然后在离心沉淀器中，以3000±200r／min的速度离,~5min，停机后将碳素墨水分别吸入三支自来水笔。
    c．将连续书写机的书写速度调至(80±10)个8字／min，夹具荷重为(25±3)g将经吸足碳素墨水的自来水笔，插在连续书写机夹笔架上，  (与水平面成50°～70°)启动电动机，连续书写lOmin线迹不断，在与原色度比较是否符合表1规定的要求。
5．14．扩散性试验
    扩散性试验指检验碳素墨水书写线条扩散程度的试验。
5．14．1．仪器与材料：
  a．纸与纸施胶测定法(GB460)；
  b．直线笔；
  c．直尺。
5．14．2．方法与步骤
    a.在描图纸上校正直线笔，使其划线宽度为0．5mm，然后在笔内加入被检碳素墨水，高度不低于5mm，在书写纸上徒手使直线笔与纸呈45°±10°书写角度，以均匀的速度划出lOOmm线段共3条，其间距为3mm，待其自然干燥后作为试验样纸。
    b．取试验样纸距端点20～80mm一段，在200～250Lx照度的白炽灯下目测比较GB460中纸张对碳素墨水扩散比较板的线条情况，以评定扩散度是否符合表1规定的要求。
5．15．毛细扩散试验
    毛细扩散试验指检验碳素墨水均匀性的试验。
5．15．1．方法与步骤
    用直形点滴管吸取被检碳素墨水，在同一位置滴三滴于中速定性滤纸上，任其自然扩散，然后在200～250Lx照度的白炽灯下目测检查是否符合表1规定的要求。
5．16．细度试验
    细度试验指检验碳素墨水用筛孔尺寸来表示中碳黑物料的颗粒粒度的试验。
5．16．1．仪器与材料
  400目筛网。
5．16．2．方法与步骤
    将被检碳素墨水50mL倾倒在400目筛网上，目测检查筛网上面存有残留物是否符合表l规定的要求。
5．17．碳素墨水外观试验
    碳素墨水外观试验指检验碳素墨水每瓶碳素墨水表面有无悬浮物、异味的试验。
5．17．1方法与步骤
   将被检碳素墨水的瓶盖旋开，在200～250Lx照度的白炽灯下目测碳素墨水表面，并凭嗅觉评定有无异味，是否符合表1规定的要求。
5．18．容量允差试验
    容量允差试验指检验每瓶碳素墨水容量允差误差范围的试验。
5．18．1．方法与步骤
    将被检碳素墨水倾入量筒内，记录其容量值。
5．19．密封试验
    密封试验指检验每瓶碳素墨水有无渗漏的试验。
5．19．1．方法与步骤
    将未启封的被检碳素墨水垂直倒放1h，再正放5min，观察瓶颈部分有无碳素墨水渗漏的痕迹。
5．20．包装外观试验
    包装外观试验指每瓶碳素墨水容器及小盒外观要求的试验。
5．20. 1．方法与步骤
    在200～250Lx照度的白炽灯下目测被检碳素墨水容器及小盒包装的外观情况。
6．检验规则
    碳素墨水的检验分型式检验和出厂检验。
6．1．型式检验
6．1．1．当出现下列情况之一时，必须进行型式检验。
    a正常生产时，应有每年不少于二次的定期检验；
    b当设计新产品、改进老产品、设计及生产条件有较大改变时；
    c停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；
    e．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6．1．2．型式检验时，应从产品中随机抽取10瓶碳素墨水作为样品，其中5瓶碳素墨水首先作碳素墨水外观检验，然后充分混合后再作表1规定其它项目的检验，另5瓶碳素墨水用作表2规定项目的检验。
6．1．3．检验合格率
6，1．3．1．表l规定项目中，碳素墨水外观的检验合格率应不低于90％，其它项目的检验合格率应为100％；表2规定项目的检验合格率应不低于90％。
6．1．3．2．包装外观合格率分配见表3
                                            表3
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│      │                                                │单项合格率│合计合格率│
│序号  │    细    则                                    │  配比％  │    ％    │
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│    a │    表面无污染                                  │    30    │          │
├───┼────────────────────────┼─────┤          │
│    b │    瓶及盖成型完整，无缺陷、毛刺                │    40    │    100   │
├───┼────────────────────────┼─────┤          │
│    C │瓶贴、小包装盒印刷清晰可识别，标志齐全，瓶贴端正│    30    │          │
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6．2．出／检验
6．2．1．检验批以交货批为一批。
6．2．2．检验项目  色度、碳素墨水外观、容量允差、密封和包装外观。
6．2．3．抽样方法
    作色度、碳素墨水外观两项在每批产品中抽取5～10瓶作为样本，首先作碳素墨水外观检验，检验合格率应不低于90％，再取其中5瓶充分混合后作色度检验。
    容量允差、密封和包装外观三项按GB2828执行，不合格分类、抽样方案类型、检查水平(IL)、合格质量水平(AQL)按表4规定。
                           表4
┌────┬──────┬──────┬───┬────┐
│检验项目│不合格类别  │抽样方案类型│    IL│  AQL   │
├────┼──────┼──────┼───┼────┤
│  密封  │    A    ， │            │    S │    1．5│
├────┼──────┤            ├───┼────┤
│容量允差│    B       │    一次    │    S │    6．5│
├────┼──────┤            ├───┼────┤
│包装外观│    ’    B │            │    Ⅱ│    6．5│
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6．2．4．质量判定
    色度、碳素墨水外观两项检验必须全部合格。
    密封、容量允差和包装外观三项检验，按单项每百单位产品的不合格品数表示，以批质量来判定。当检验批的A类、B类不合格同时达到规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。
6．2．5．检验批的处置
    a．检验批合格应附产品合格证。
    b．色度、碳素墨水外观的项目检验，如某项不合格时，应重新抽取2倍数量的样品，对该项指标进行复测，并以复测结果为准。
    c．容量允差、密封和包装外观的项目检验：检验批不合格，不得出厂，生产部门对该批产品整理后可再提交检验，经检验合格方可出厂，但该批的初次检查仍作不合格论处。
7．标志、包装、运输、贮存
7．1．标志
    每瓶碳素墨水的标贴上应有产品名称、型号、容量、注册商标、制造厂名等。
7．2．包装
7．2．1．每瓶碳素墨水的标贴上应有产品名称、型号、容量、注册商标、制造厂名、厂址、本标准编号等标志。
7．2．2．碳素墨水的外包装箱应有货号、产品名称、型号、制造厂名、厂址、出厂日期、重量、体积、数量、“小心轻放”及“易碎品”等标志。
7．2．3．碳素墨水的外包装箱上的图示标志应符合GBl91和GB6388的规定。
7．2．4．碳素墨水的外包装箱应符合长途运输要求。
7．3．运输
    运输装卸时，应避免日晒雨淋，轻放轻卸，并禁止倒、侧放。
7．4．贮存
    本产品应贮存在空气流通、干燥、温度2—37℃的仓库内，不应倒放或侧放。
7．4．2．本产品保质期自出厂日起为一年半。

2007年11月22日